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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Innerer Korridor Mehrgeschossige Containerhaus
Created with Pixso. Das vorgefertigte Mobilhaus mit einer kontinuierlichen Anordnung des Innenkorridors und einer flexiblen Raumteilung, mit starker Isolierung aus Felswolle und Feuerfestigkeit

Das vorgefertigte Mobilhaus mit einer kontinuierlichen Anordnung des Innenkorridors und einer flexiblen Raumteilung, mit starker Isolierung aus Felswolle und Feuerfestigkeit

Markenbezeichnung: HY
Modellnummer: 07
MOQ: 1 Stück
Lieferzeit: 3 Tage
Zahlungsbedingungen: Vorauszahlung ab 30%
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Tianjin, Porzellan
Product Name::
Double-layer Container House with Inner Corridor
Forklift slot::
The bottom crossbeam is welded with slots, with a spacing of 1200mm,
Fire resistance rating::
B1 grade fire resistance
Corner parts::
ISO standard cast corner parts
Door and window configuration::
Anti-theft door, plastic-steel sliding window/aluminum alloy window, with anti-theft net
Wall::
Double-sided color steel sandwich panels
Circuit breaker::
20A leakage protection device
Electrical system::
Standard configuration
Verpackung Informationen:
Verpackung einzelner Artikel
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
40 Stück pro Tag (vorrätig)
Hervorheben:

20 Fuß erweiterbarer Container-Aktivitätshaus

,

Doppelschicht-erweiterbarer Container-Aktivitätshaus

,

40ft erweiterbarer Container Aktivitätshaus

Produkt-Beschreibung

Der detaillierte Montageprozess des Hauptteils des Doppelschicht-erweiterbaren Container-Aktivitätshauses ist wie folgt:

 

II. Bauphase des Fundaments (Kasten - Körper - zugehörige Vorbereitungen)

(I) Bau von Grundlagen

  1. Auswahl und Ausführung des Fundamenttyps
    Die Wahl des Fundamenttyps hängt von den geologischen Bedingungen des Standorts und den Belastungsbedürfnissen des Containermobiles ab.Streifenfundamente, und Pfahlfundamente (z. B. vorspannte Rohrpfähle und in die richtige Lage gegossene Pfahlpfähle, geeignet für weiche Bodenlagen).Graben von Fundamentgruben nach den entworfenen FundamentpositionenDie Größe des Fundaments sollte 100 - 200 mm größer sein als die Größe des Fundamentkissen.Die Tiefe wird durch die Dicke der gefrorenen Bodenschicht und die Tragfähigkeit des Fundaments bestimmt (in der Regel zwischen 0.5 - 1,5 m). Dann wird ein Betonpolster (in der Regel 100 mm dick und mit einer Festigkeitsstufe von C15) gegossen.die Stahlbalken an den Fundamenten binden (gemäß den entworfenen Verstärkungsanforderungen), in der Regel mit Stahlstangen der Klasse HRB400), Schalungsarbeiten aufstellen und Fundamentbeton (mit einer Festigkeit von C30 bis C35) gießen.Der Beton sollte ordnungsgemäß gehärtet werden (die Härtezeit sollte nicht weniger als 7 Tage betragen).
  2. Installation von Fundament-Einbauteilen
    Während des Fundamentbauprozesses sollten die in das Fundament eingebetteten Teile, wie eingebettete Stahlplatten und Ankerbolzen, genau eingebaut werden.Die Abweichung der Ebene der eingebetteten Stahlplatte sollte innerhalb von ±2 mm kontrolliert werden., wobei die Abweichung der Höhe ±1 mm beträgt; die Vertikalitätsabweichung der Verankerungsschrauben ≤1/1000 und die Abweichung der oberen Höhe ±2 mm beträgt.Die eingebetteten Teile sollten zuverlässig an die Stahlstangen des Fundaments angeschlossen werden, um eine feste Verbindung zwischen den nachfolgenden Behältermodulen und dem Fundament sicherzustellen.

III. Installationsphase des Containermoduls

(I) Installation von Boden-Schicht-Containermodulen

  1. Positionierung und Heben von Kränen
    Wenn der Kran in Position ist, ist der Winkel des Krans und der Drehradius so einzustellen, dass im Bereich des Hebbetriebs keine Hindernisse vorhanden sind.Verwenden Sie einen speziellen Ausbreiter (z. B. einen Behälterheberstrahl), um sich zuverlässig mit den Hebepunkten des Behältermoduls zu verbinden. Beim Heben halten Sie das Behältermodul stabil.Drehen Sie den Kran-Gib, um das Containermodul über das Fundament zu heben, und senken Sie es langsam. Verwenden Sie eine Ebene und einen Theodolit, um die Ebenheit und Vertikalität des Behältermoduls anzupassen. Die Abweichung der Ebenheit sollte ≤2 mm/m betragen,und die Abweichung der Vertikalität sollte ≤ 1 sein.5 mm/m.
  2. Anbindung und Befestigung von Modulen
    Nachdem das unterste Behältermodul in Position ist, verwenden Sie hochfeste Schrauben, um die Eckstücke der benachbarten Behältermodule zu verbinden.Das Drehmoment der Schrauben muß den Konstruktionsanforderungen entsprechen (im allgemeinen 200 - 300 N·m), und ein Drehmomentschlüssel muss zur strengen Kontrolle verwendet werden). Gleichzeitig wird das Behältermodul durch Schweißen oder Schrauben an die in das Fundament eingebetteten Teile befestigt.Sicherstellung der Qualität des Schweißes (die Höhe und Länge des Schweißes entsprechen den Konstruktionsanforderungen), und es gibt keine Mängel wie Schlacke Einschluss, Luftlöcher oder Risse). Beim Schrauben, fügen Sie eine Feder Waschmaschine, um Lockerung zu verhindern. Für die Teile, die durch den inneren Gang verbunden werden müssen,Installieren Sie den Stahlrahmen des inneren Korridors und verbinden Sie ihn zuverlässig mit dem Containermodul.

(II) Installation von Modulen für Oberschichtbehälter

  1. Vorbereitung für das Heben von Modulen der oberen Schicht
    Nachdem die Installation des unteren Schichtbehältermoduls abgeschlossen und akzeptiert ist, wird der Aufhebevorgang des oberen Schichtbehältermoduls durchgeführt.Anlage einer Hebehilfsstütze (z. B. eine temporäre Stahlstange) an der Oberseite des unteren Schichtmoduls zur Steigerung der Stabilität und Sicherheit des HebevorgangsGleichzeitig wird die Verbindungoberfläche auf der Oberseite des unteren Moduls gereinigt und überprüft, um sicherzustellen, dass die Verbindungoberfläche flach, sauber und frei von Schmutz und Rost ist.
  2. Aufheben und Anschließen von Modulen der oberen Schicht
    Sie können das Modul mit einem Kran anheben und während des Aufzugs stabil halten.senken Sie es langsam, so dass die Eckstücke des oberen Schichtmoduls genau mit den Verbindungseckstücke auf der Oberseite des unteren Schichtmoduls gefüllt werdenVerwenden Sie ein Niveau und einen Theodolit, um die Ebene und Vertikalität des Moduls der oberen Schicht mit den gleichen Abweichungsanforderungen wie das Modul der unteren Schicht anzupassen.Verwenden Sie hochfeste Schrauben, um das Modul der oberen Schicht mit dem Modul der unteren Schicht und zwischen benachbarten Modulen der oberen Schicht zu verbinden und zu befestigen. Das Spannmoment der Schrauben entspricht den Konstruktionsanforderungen. Für die Teile mit erweiterten Räumen wie Terrassen und Baldachin, gleichzeitig relevante Komponenten installieren,Die Anlage ist mit einer hohen Leistung ausgestattet., und sie zuverlässig an das Behältermodul anschließen.

IV. Installationsphase von Gehäuse und Bauteilen

(I) Montage von Wand- und Dachbauteilen

  1. Installation von Außenwand- und Dachplatten
    Ist das Behältermodul nicht vollständig geschlossen (ein Teil davon ist eine Rahmenstruktur), so ist es notwendig, Außenwand- und Dachplatten zu installieren.Die Außenwandplatten verwenden in der Regel leichte isolierte Verbundplatten (wie Sandwichplatten aus Steinwolle), mit einer Dicke von 50 - 100 mm). Installieren Sie sie nach der entworfenen Layout-Zeichnung.und die Gelenke sind mit Dichtstreifen versiegelt, um Regenwasserlecks zu verhindernBei der Installation von Dachplatten, legen Sie sie Block für Block von einem Ende zum anderen. Befestigen Sie sie an den Dachplatten mit selbstklemmenden Schrauben, mit einem Schrauben Abstand von 300 - 400 mm.Und stecken Sie wasserdichte Dichtungen an die Schraubenköpfe.Die Rumpfverbindungen der Dachplatten sind mit wasserdichten Rollen und Dichtungsmitteln wasserdicht.
  2. Installation von Türen und Fenstern
    Installieren Sie die Türen und Fenster selbst am Behältermodul oder ersetzen Sie die Türen und Fenster nach Bedarf.Überprüfen Sie, ob die Größe der Öffnung den Anforderungen entspricht, und entfernen Sie die Trümmer in der Öffnung.Die Türen und Fenster sind mit Hilfe von Ausbauschrauben oder Nägeln zuverlässig an die Stahlkonstruktion um die Öffnung angeschlossen.Die Lücke zwischen Tür- und Fensterrahmen und der Öffnung ist mit Schaumgummi gefüllt, und die Oberfläche ist mit Dichtungsmittel versehen, um sicherzustellen, dass Türen und Fenster flexibel geöffnet und geschlossen werden können und eine gute Dichtungsleistung aufweisen.

(II) Montage von Treppen und Geländer

  1. Installation von Treppen
    Installieren Sie Außentreppen (die die oberen und unteren Schichten des Doppelschichtbehälters verbinden) oder Innentreppen (am inneren Flur) entsprechend der entworfenen Position.Die Treppe verwendet im Allgemeinen vorgefertigte Stahlstruktur Treppen. Zunächst werden die Trägerkomponenten der Treppe (z. B. Treppenbalken) zuverlässig mit dem Behältermodul oder den in das Fundament eingebetteten Teilen verbunden.Anpassung der Steigung und Ebene der Treppe (die Steigung beträgt in der Regel 30° - 45°)Schließlich werden die Profile an den Trägerkomponenten geschweißt oder verschraubt.
  2. Installation von Geländer
    An beiden Seiten der Treppe, um die Terrassen und am Umfang des oberen Behältermoduls sollen Geländer angebracht werden.Die Geländer bestehen aus Stahlrohren oder aus quadratischem Stahl und sind entsprechend der vorgesehenen Höhe und dem Abstand (die Höhe beträgt in der Regel 1 m) eingebaut..05 - 1,2 m, und der Abstand zwischen den vertikalen Balken der Geländer beträgt ≤ 110 mm). Die Geländer werden mit dem Stahlrahmen durch Schweißen oder Schrauben verbunden. Die geschweißten Teile sind 防腐 - behandelt.Nach der Installation, um sicherzustellen, daß die Geländer fest, schön und gut schützend sind.

 

Diese aufgeteilte englische Beschreibung beschreibt die wichtigsten Schritte der Fundamentkonstruktion, der Installation von Containermodulen,Einrichtung von Gehäuse- und Gehäusebauteilen im Installationsprozess des Doppelschicht-erweiterbaren Container-Mobilhauses, die internationalen Lesern oder relevanten Mitarbeitern helfen können, den Bauprozess besser zu verstehen.
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Das vorgefertigte Mobilhaus mit einer kontinuierlichen Anordnung des Innenkorridors und einer flexiblen Raumteilung, mit starker Isolierung aus Felswolle und Feuerfestigkeit

Markenbezeichnung: HY
Modellnummer: 07
MOQ: 1 Stück
Verpackungsdetails: Verpackung einzelner Artikel
Zahlungsbedingungen: Vorauszahlung ab 30%
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Tianjin, Porzellan
Markenname:
HY
Modellnummer:
07
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Double-layer Container House with Inner Corridor
Forklift slot::
The bottom crossbeam is welded with slots, with a spacing of 1200mm,
Fire resistance rating::
B1 grade fire resistance
Corner parts::
ISO standard cast corner parts
Door and window configuration::
Anti-theft door, plastic-steel sliding window/aluminum alloy window, with anti-theft net
Wall::
Double-sided color steel sandwich panels
Circuit breaker::
20A leakage protection device
Electrical system::
Standard configuration
Min Bestellmenge:
1 Stück
Verpackung Informationen:
Verpackung einzelner Artikel
Lieferzeit:
3 Tage
Zahlungsbedingungen:
Vorauszahlung ab 30%
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
40 Stück pro Tag (vorrätig)
Hervorheben:

20 Fuß erweiterbarer Container-Aktivitätshaus

,

Doppelschicht-erweiterbarer Container-Aktivitätshaus

,

40ft erweiterbarer Container Aktivitätshaus

Produkt-Beschreibung

Der detaillierte Montageprozess des Hauptteils des Doppelschicht-erweiterbaren Container-Aktivitätshauses ist wie folgt:

 

II. Bauphase des Fundaments (Kasten - Körper - zugehörige Vorbereitungen)

(I) Bau von Grundlagen

  1. Auswahl und Ausführung des Fundamenttyps
    Die Wahl des Fundamenttyps hängt von den geologischen Bedingungen des Standorts und den Belastungsbedürfnissen des Containermobiles ab.Streifenfundamente, und Pfahlfundamente (z. B. vorspannte Rohrpfähle und in die richtige Lage gegossene Pfahlpfähle, geeignet für weiche Bodenlagen).Graben von Fundamentgruben nach den entworfenen FundamentpositionenDie Größe des Fundaments sollte 100 - 200 mm größer sein als die Größe des Fundamentkissen.Die Tiefe wird durch die Dicke der gefrorenen Bodenschicht und die Tragfähigkeit des Fundaments bestimmt (in der Regel zwischen 0.5 - 1,5 m). Dann wird ein Betonpolster (in der Regel 100 mm dick und mit einer Festigkeitsstufe von C15) gegossen.die Stahlbalken an den Fundamenten binden (gemäß den entworfenen Verstärkungsanforderungen), in der Regel mit Stahlstangen der Klasse HRB400), Schalungsarbeiten aufstellen und Fundamentbeton (mit einer Festigkeit von C30 bis C35) gießen.Der Beton sollte ordnungsgemäß gehärtet werden (die Härtezeit sollte nicht weniger als 7 Tage betragen).
  2. Installation von Fundament-Einbauteilen
    Während des Fundamentbauprozesses sollten die in das Fundament eingebetteten Teile, wie eingebettete Stahlplatten und Ankerbolzen, genau eingebaut werden.Die Abweichung der Ebene der eingebetteten Stahlplatte sollte innerhalb von ±2 mm kontrolliert werden., wobei die Abweichung der Höhe ±1 mm beträgt; die Vertikalitätsabweichung der Verankerungsschrauben ≤1/1000 und die Abweichung der oberen Höhe ±2 mm beträgt.Die eingebetteten Teile sollten zuverlässig an die Stahlstangen des Fundaments angeschlossen werden, um eine feste Verbindung zwischen den nachfolgenden Behältermodulen und dem Fundament sicherzustellen.

III. Installationsphase des Containermoduls

(I) Installation von Boden-Schicht-Containermodulen

  1. Positionierung und Heben von Kränen
    Wenn der Kran in Position ist, ist der Winkel des Krans und der Drehradius so einzustellen, dass im Bereich des Hebbetriebs keine Hindernisse vorhanden sind.Verwenden Sie einen speziellen Ausbreiter (z. B. einen Behälterheberstrahl), um sich zuverlässig mit den Hebepunkten des Behältermoduls zu verbinden. Beim Heben halten Sie das Behältermodul stabil.Drehen Sie den Kran-Gib, um das Containermodul über das Fundament zu heben, und senken Sie es langsam. Verwenden Sie eine Ebene und einen Theodolit, um die Ebenheit und Vertikalität des Behältermoduls anzupassen. Die Abweichung der Ebenheit sollte ≤2 mm/m betragen,und die Abweichung der Vertikalität sollte ≤ 1 sein.5 mm/m.
  2. Anbindung und Befestigung von Modulen
    Nachdem das unterste Behältermodul in Position ist, verwenden Sie hochfeste Schrauben, um die Eckstücke der benachbarten Behältermodule zu verbinden.Das Drehmoment der Schrauben muß den Konstruktionsanforderungen entsprechen (im allgemeinen 200 - 300 N·m), und ein Drehmomentschlüssel muss zur strengen Kontrolle verwendet werden). Gleichzeitig wird das Behältermodul durch Schweißen oder Schrauben an die in das Fundament eingebetteten Teile befestigt.Sicherstellung der Qualität des Schweißes (die Höhe und Länge des Schweißes entsprechen den Konstruktionsanforderungen), und es gibt keine Mängel wie Schlacke Einschluss, Luftlöcher oder Risse). Beim Schrauben, fügen Sie eine Feder Waschmaschine, um Lockerung zu verhindern. Für die Teile, die durch den inneren Gang verbunden werden müssen,Installieren Sie den Stahlrahmen des inneren Korridors und verbinden Sie ihn zuverlässig mit dem Containermodul.

(II) Installation von Modulen für Oberschichtbehälter

  1. Vorbereitung für das Heben von Modulen der oberen Schicht
    Nachdem die Installation des unteren Schichtbehältermoduls abgeschlossen und akzeptiert ist, wird der Aufhebevorgang des oberen Schichtbehältermoduls durchgeführt.Anlage einer Hebehilfsstütze (z. B. eine temporäre Stahlstange) an der Oberseite des unteren Schichtmoduls zur Steigerung der Stabilität und Sicherheit des HebevorgangsGleichzeitig wird die Verbindungoberfläche auf der Oberseite des unteren Moduls gereinigt und überprüft, um sicherzustellen, dass die Verbindungoberfläche flach, sauber und frei von Schmutz und Rost ist.
  2. Aufheben und Anschließen von Modulen der oberen Schicht
    Sie können das Modul mit einem Kran anheben und während des Aufzugs stabil halten.senken Sie es langsam, so dass die Eckstücke des oberen Schichtmoduls genau mit den Verbindungseckstücke auf der Oberseite des unteren Schichtmoduls gefüllt werdenVerwenden Sie ein Niveau und einen Theodolit, um die Ebene und Vertikalität des Moduls der oberen Schicht mit den gleichen Abweichungsanforderungen wie das Modul der unteren Schicht anzupassen.Verwenden Sie hochfeste Schrauben, um das Modul der oberen Schicht mit dem Modul der unteren Schicht und zwischen benachbarten Modulen der oberen Schicht zu verbinden und zu befestigen. Das Spannmoment der Schrauben entspricht den Konstruktionsanforderungen. Für die Teile mit erweiterten Räumen wie Terrassen und Baldachin, gleichzeitig relevante Komponenten installieren,Die Anlage ist mit einer hohen Leistung ausgestattet., und sie zuverlässig an das Behältermodul anschließen.

IV. Installationsphase von Gehäuse und Bauteilen

(I) Montage von Wand- und Dachbauteilen

  1. Installation von Außenwand- und Dachplatten
    Ist das Behältermodul nicht vollständig geschlossen (ein Teil davon ist eine Rahmenstruktur), so ist es notwendig, Außenwand- und Dachplatten zu installieren.Die Außenwandplatten verwenden in der Regel leichte isolierte Verbundplatten (wie Sandwichplatten aus Steinwolle), mit einer Dicke von 50 - 100 mm). Installieren Sie sie nach der entworfenen Layout-Zeichnung.und die Gelenke sind mit Dichtstreifen versiegelt, um Regenwasserlecks zu verhindernBei der Installation von Dachplatten, legen Sie sie Block für Block von einem Ende zum anderen. Befestigen Sie sie an den Dachplatten mit selbstklemmenden Schrauben, mit einem Schrauben Abstand von 300 - 400 mm.Und stecken Sie wasserdichte Dichtungen an die Schraubenköpfe.Die Rumpfverbindungen der Dachplatten sind mit wasserdichten Rollen und Dichtungsmitteln wasserdicht.
  2. Installation von Türen und Fenstern
    Installieren Sie die Türen und Fenster selbst am Behältermodul oder ersetzen Sie die Türen und Fenster nach Bedarf.Überprüfen Sie, ob die Größe der Öffnung den Anforderungen entspricht, und entfernen Sie die Trümmer in der Öffnung.Die Türen und Fenster sind mit Hilfe von Ausbauschrauben oder Nägeln zuverlässig an die Stahlkonstruktion um die Öffnung angeschlossen.Die Lücke zwischen Tür- und Fensterrahmen und der Öffnung ist mit Schaumgummi gefüllt, und die Oberfläche ist mit Dichtungsmittel versehen, um sicherzustellen, dass Türen und Fenster flexibel geöffnet und geschlossen werden können und eine gute Dichtungsleistung aufweisen.

(II) Montage von Treppen und Geländer

  1. Installation von Treppen
    Installieren Sie Außentreppen (die die oberen und unteren Schichten des Doppelschichtbehälters verbinden) oder Innentreppen (am inneren Flur) entsprechend der entworfenen Position.Die Treppe verwendet im Allgemeinen vorgefertigte Stahlstruktur Treppen. Zunächst werden die Trägerkomponenten der Treppe (z. B. Treppenbalken) zuverlässig mit dem Behältermodul oder den in das Fundament eingebetteten Teilen verbunden.Anpassung der Steigung und Ebene der Treppe (die Steigung beträgt in der Regel 30° - 45°)Schließlich werden die Profile an den Trägerkomponenten geschweißt oder verschraubt.
  2. Installation von Geländer
    An beiden Seiten der Treppe, um die Terrassen und am Umfang des oberen Behältermoduls sollen Geländer angebracht werden.Die Geländer bestehen aus Stahlrohren oder aus quadratischem Stahl und sind entsprechend der vorgesehenen Höhe und dem Abstand (die Höhe beträgt in der Regel 1 m) eingebaut..05 - 1,2 m, und der Abstand zwischen den vertikalen Balken der Geländer beträgt ≤ 110 mm). Die Geländer werden mit dem Stahlrahmen durch Schweißen oder Schrauben verbunden. Die geschweißten Teile sind 防腐 - behandelt.Nach der Installation, um sicherzustellen, daß die Geländer fest, schön und gut schützend sind.

 

Diese aufgeteilte englische Beschreibung beschreibt die wichtigsten Schritte der Fundamentkonstruktion, der Installation von Containermodulen,Einrichtung von Gehäuse- und Gehäusebauteilen im Installationsprozess des Doppelschicht-erweiterbaren Container-Mobilhauses, die internationalen Lesern oder relevanten Mitarbeitern helfen können, den Bauprozess besser zu verstehen.